濾油機,離心式濾油機,離心濾油機
高速離心式LY系列濾油機裝置

高速離心式LY系列濾油機裝置

【型号】:LY(3.5~8.5)-I 【離心轉速】:8500(rpm)
離心式LY-濾油機的應用

主要應用到:适用于電廠、船舶、大型機械設備潤滑油、重柴油的淨化處理,用于電廠透平油處理時,旁路接在汽輪機主油箱上随機運行可及時濾除油中的水分、雜質。

離心LY-濾油機的結構

LΥ 濾油機主要由:進出油總成、離心頭總成、電機及傳動部分、供油泵、機體、加溫系統、底盤支架、管道閥門、電氣控制等部分組成。

全國24小時銷售熱線:

0518-8537 0003

LY-濾油機介紹:

汽輪發電機組在運行中,由于密封不嚴引起蒸汽洩漏和機械磨損,會使透平油中的水份、雜質不斷增加 ,這将引起金屬表面的鏽蝕 ,破壞軸承油膜的形成,造成機組主軸等關鍵部件的嚴重磨損,對汽輪發電機組運行有極大的危害,因此解決汽輪機透平油與水及雜質分離問題,一直是有關科研單位和廠家的研究課題。

離心式LY高速濾油機能及時有效地濾除汽輪機運行時透平油中的水份、雜質,經濾油機處理後的透平油中水和雜質含量符合國标GB7596和《電廠運行中汽輪機用礦物油維護管理導則》的要求。該機和國内同類産品相比有很多特點,主要有:

一,是離心轉速高達85OO轉/分,遠遠超過國内同類産品(國内一般離心濾油機轉速僅有50OO轉/分),由于分離效果是與離心轉速的平方成正比,油水分離速度成倍上升,因而分離效果遠遠高于國内同類産品。

二,是具有加熱功能,适 當提高油溫可降低油的粘度,增大油水、雜質比重差異,減弱乳化油中的油水結合力,有利于油水的分離。該機還适用于遠洋船舶、大型機械的液壓潤滑系統,對透平油、船用柴油、潤滑機油等多種油類的澄清和淨化處理均有較高的功效。

高速離心式LY系列濾油機産品介紹圖

高速離心式LY系列濾油機

操作程序:

操作程序工作流程圖

圖-5-工作流程圖

(一)、開機前準各

1、齒輪箱内潤滑油位應處于油窗中部。

2、離心頭大閉瑣環鎖緊可靠.且裝配标記(0,0)位置相對準(見 右圖)。确認無誤後關閉頂蓋,擰緊頂蓋緊固螺栓手輪E

3、逆時針旋緊頂蓋上方的進出油羊角手柄,使向心泵提升至工作位置。

4、松開鎖緊離心筒體側面的兩斜柄螺栓。

5、按工作流程圖要求接好進出油、水管路。

6、按電器原理圖要求接通電源,并将整機可靠接地。調整電機轉向使其與标志旋轉輪轉動方向相同。

7、打開進出油閥門F1,F5,F2。

(二)、開機

1、将三通流量調節閥指針拔向零位。

2、按下啟動按鈕,啟動濾油機。

3、先打開進水閥門F6,後将水泵轉換開關拔向"水泵開",向離心頭内供水。

4、待機器運轉3~5min達到工作轉速後,觀察濾油機出水口,當水不斷排出時證明水封已形成,此時先關閉進水閥門 F6,緊接着将水泵轉換開關拔向"水泵關"。

5、調節溫控儀選定被過濾油的溫度範圍 (透平油50~60℃),轉動加熱器旋轉開關可選擇一、二、三加熱組。此時油經供油泵、加熱器循環加熱。

6、逐漸開啟三通流量調節閥,使其指針處在需要的流量位置。

(三)、停機

1、将加熱器旋轉開關轉至零位。

2、将保護轉換開關拔向起動位置

3、将三通流量調節閥指針拔向零位。

4、按下停止按鈕,濾油機逐漸停止運轉。

5、待濾油機停穩後,關閉進出油閥門F1、F5。

6、切斷濾油機總電源。

安全預防措施:

l、離心頭中大小閉鎖環及其它緊固件被可靠緊固以前,千萬不要開機,注意在大閉鎖環全部固緊時,其裝配記号應與頂輪相應位置對準,由于螺紋磨損大,閉鎖環與頂輪裝配記号(0,0)位置大于25°時,請與廠方聯系,重新對離心筒進行動平衡,未經動平衡試驗不得操作機器。

2、若發生劇烈振動,應立即将流量調節閥旋到最大位置,關閉電源并使用制動閘,待機器停穩後,清洗檢查,排除發生振動的故障。

3、在淨化過程中,為防止水封破壞,進水口玻璃罩内應保持一定水位,若由于某種原因,水封遭破壞,油經排水口流出時,應迅速将調節閥撥向零位,重新注水,重複上述操作過程,直至形成水封

4、離心頭未完全停穩之前千萬不要松動任何機器零件。

5、離心筒是整體平衡部件,不得用任何其他機器的哪怕是同一類型的零件替代離心筒中的零件。

6、任何拆卸工作之前,均應關掉電源。

7、不得用水直接沖洗本機器。

8、不得用火直接燒烤本機器及離心機任何零件。

日常保養與注意事項:

濾油機的鏽蝕和運行時的磨損 ,會 逐步損壞機器。适當的保養和正确操作能延長部件的使用壽命 ,經 常檢查會提醒你及時更換某些易損零件 ,确 保機器持續、安全、有效地工作。

日常保養與注意事項 :

1、定期檢測大閉鎖環、離心筒内各旋轉零件的磨損及腐蝕情況。離心筒内旋轉件是整體動平衡的,絕對不能用相同型号的零件任意調換。确因旋轉件損壞需更換,必須經過整體動平衡或由生産廠家提供服務。

2、離心筒内部件相對位置是依靠定位塊凸緣進行定位的,定位凸緣磨損或其他原因,使有關零部件相對位置發生變化時不能操作機器。

3、不正常的振動或噪聲是有故障的信号,停機并查找原因。

4、清洗濾油機時,絕不能用水直接沖洗濾油機中磨擦墊、問墊以及磨擦面上的油污,應使用二氯乙烯或等效去污劑清洗。

5、旋轉兩“斜柄”螺栓将離心筒固定,用專用扳手順時針旋下大閉鎖環,将離心碗及油渣框取出後,一個一個地放入除垢劑中,待到沉澱物溶解和脫落後再取出,裝配前用軟刷刷淨。

6、擦淨後的零件均需塗油,防止零件在不能立刻安裝情況下粘塵及污染。

7、向心泵高度位置不正确會引起向心泵與筒罩或筒内芯的摩擦,以至機器不能正常運轉。在裝配時應保證向心泵與筒罩間有足夠活動距離(不小于1.5mm)。

8、睑查時如發現減振彈簧斷裂時,應更換所有彈簧,即使僅僅是一個彈簧損壞都應全部更換。檢查磨擦墊,若磨損嚴重應予以更換。

9、定期檢查齒輪的磨損情況,檢查接觸面并比較齒形,齒輪有定程度磨損仍能良好地工作,若磨損嚴重應予更換。齒輪箱潤滑油采用2#潤滑油,新裝機器運行300小時後,應清掃齒輪箱并更換新油。注意清掃齒輪箱時不可用棉紗。

10、重新裝配時,測量離心軸錐形部位的徑向跳動,允許最大徑向跳動,允許最大徑向跳動0.04mm測量過程中,必須通過盤轉離合器來轉動此軸。

新增功能說明:

為了提高淨化效果和運行安全性能在濾油機上增加一套精濾報警裝置和跑油報警裝置(見圖5)。

其原理、調試和操作方法分别說明如下:

(一)、LY系列IA型---跑油報警裝置 :

1、原理說明

在濾油機出油口加裝一隻壓力表和一隻壓力控制器。由于某種原因水封破壞,離心筒内的混合液體從出水口傾出,出油管無油