疏水擴容器,疏水膨脹器
疏水擴容器,疏水膨脹器

疏水擴容器,疏水膨脹器

【疏水擴容器型号】:[SK-0.5~1.5]-[容積m³0.5~1.5]-(工作壓力MPa0.2~1.2)-(工作溫度℃150~350)
疏水擴容器,疏水膨脹器鍋爐輔機電力設備應用

疏水擴容器,疏水膨脹器鍋爐輔機電力設備 疏水擴容器是将壓力疏水管路中的疏水進行擴容降壓,分離出蒸汽和疏水,将蒸汽引入換熱器或除氧器中,充分利用其熱能,而疏水則被引入疏水箱中定期送入給水系統。

疏水擴容器,疏水膨脹器鍋爐輔機電力設備結構

疏水擴容器,疏水膨脹器鍋爐輔機電力設備 疏水擴容器,由外殼、多根進水管和汽水分離裝置安全洩放裝置組成。必要時還可加裝人、手孔和冷卻 水管,以方便設備的檢修和安全運行。

全國24小時銷售熱線:

0518-8537 0003

疏水擴容器,疏水膨脹器介紹:

疏水擴容器,疏水膨脹器是将壓力疏水管路中的疏水進行擴容降壓,分離出蒸汽和疏水,将蒸汽引入換熱器或除氧器中,充分利用其熱能,而疏水則被引入疏水箱中定期送入給水系統。主要是降低壓力,如果高壓蒸汽直接進入凝汽器,容易引起凝汽器超壓,通過它可以降低壓力,避免超壓,同時裡面有的還有減溫裝置,可以降低溫度。而機械式(自由浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式)疏水器是利用浮力原理開關的。可以自動辨别汽、水,常用于需連續排水、流量較大、排出的水進行收集後再利用。其中杠杆浮球疏水器和倒吊桶式疏水器結構複雜、自由浮球式疏水器結構簡單,不漏汽,一般用于管線疏水或設備疏水;

疏水擴容器,疏水膨脹器功能:

本疏水擴容器,疏水膨脹器由兩隻16m 的矩形容器組成,一隻主要接納汽輪機本體及管道疏水,另一隻主要接納高加事故疏水、除氧器溢流疏水等。疏水進入擴容器後,經消能裝置,并在擴容器巨大空間内閃蒸擴容、噴水減溫,使其能級降至凝汽器允許值,消能後的蒸汽和水分别排入凝汽器喉部和熱井内,既保證了機組及管道疏水暢通,又确保凝汽器的内部零件不被損壞,還能回收汽輪機工質。疏水擴容器用于較高壓力和溫度疏水管路中的疏水擴容。經疏水擴容器分離出的蒸汽被引入熱交換器或除氧器,而分離出的疏水則被引入疏水箱,然後送入鍋爐的給水系統。

疏水擴容器,疏水膨脹器

疏水擴容器,疏水膨脹器組圖1

疏水擴容器,疏水膨脹器

疏水擴容器,疏水膨脹器組圖2

疏水擴容器,疏水膨脹器

疏水擴容器,疏水膨脹器組圖3

疏水擴容器,疏水膨脹器

疏水擴容器,疏水膨脹器組圖4

疏水擴容器,疏水膨脹器

疏水擴容器,疏水膨脹器組圖5

疏水擴容器,疏水膨脹器

疏水擴容器,疏水膨脹器組圖6

疏水擴容器,疏水膨脹器

疏水擴容器,疏水膨脹器組圖7

疏水擴容器,疏水膨脹器組圖8

疏水擴容器,疏水膨脹器組圖8

疏水擴容器,疏水膨脹器組圖9

疏水擴容器,疏水膨脹器組圖9

疏水擴容器,疏水膨脹器組圖10

疏水擴容器,疏水膨脹器組圖10

突出優勢

疏水擴容器,疏水膨脹器突出優勢:

疏水擴容器作為工業設備之一,在工業當中起到了不可忽視的作用,随着經濟的不斷發展,疏水擴容器的身影在日常的生産當中更是随處可見,因此為了滿足更多用戶的需求或者是更好的了解産品知識,更好的運用,充分發揮該設備的作用.

疏水擴容器,疏水膨脹器用途:

疏水擴容器是将壓力疏水管路中的疏水進行擴容降壓,分離出蒸汽和疏水,将蒸汽引入換熱器或除氧器中,充分利用其熱能,而疏水則被引入疏水箱中定期送入給水系統。主要是降低壓力,如果高壓蒸汽直接進入凝汽器,容易引起凝汽器超壓,通過它可以降低壓力,避免超壓,同時裡面還有減溫裝置,可以降低溫度。本疏水擴容器由兩隻16m 的矩形容器組成,一隻主要接納汽輪機本體及管道疏水,另一隻主要接納高加事故疏水、除氧器溢流疏水等。疏水進入擴容器後,經消能裝置,并在擴容器巨大空間内閃蒸擴容、噴水減溫,使其能級降至凝汽器允許值,消能後的蒸汽和水分别排入凝汽器喉部和熱井内,既保證了機組及管道疏水暢通,又确保凝汽器的内部零件不被損壞,還能回收汽輪機工質。疏水擴容器用于較高壓力和溫度疏水管路中的疏水擴容。經疏水擴容器分離出的蒸汽被引入熱交換器或除氧器,而分離出的疏水則被引入疏水箱,然後送入鍋爐的給水系統。

疏水擴容器,疏水膨脹器安裝及運行注意事項:

1.矩形疏水擴容器也稱為挎藍式疏水擴容器,安裝在高壓凝汽器側和低壓凝汽器側。其具體安裝标高及位置詳見工程中的凝汽器開孔及附件圖。

2.位于高壓側的疏水擴容器,設有12個疏水接管,用于接納汽輪機疏水系統圖中疏水集管a、b、c、d、e、j、g的疏水,5#、7#、8#低加危急疏水,8#低加正常疏水,排汽通風閥接口等。各疏水接管的接口不得互換,各疏水點與疏水接管之間的具體連接位置接口詳見疏水擴容器I (圖号M740-032000A)及工程的疏水系統位于低壓側的疏水擴容器,設有12個疏水接管,用于接納疏水系統圖中疏水集管h、i的疏水,6#、7#、8#低加危急疏水,輔汽疏水,除氧器溢流疏水,小汽機本體疏水,鍋爐5%啟動疏水,1#、2#、3#高加危急疏水等。各疏水接管接口不得互換,具體接口位置詳見疏水擴容器II (圖号M740-033000A)及工程的疏水系統圖。

3.各疏水支管接入疏水母管時,必須按各疏水點的疏水壓力分類排列,對于接入同一母管上疏水壓力較高者須離疏水擴容器相對較遠處接入,壓力較低者應靠近疏水擴容器接入,且各支管應與母管成45°夾角接入,方向向着擴容器,以保證各疏水點疏水暢通。

4. 擴容器安裝就位,管路連接好後與凝汽器一道做密封性試驗。試驗時擴容器必須加臨時支撐。

5. 疏水擴容器投運時,應同時投入噴水,噴水的投入及噴水量的大小可通過設置在噴水管路上的閥門進行控制調節,保證擴容器内溫度小于80℃,壓力小于0.14MPa (a)。每台擴容器的設計噴水壓力為1.0MPa,噴水量約為7.2Kg/s。

6. 噴水管路上需設置濾網,濾網不得小于32目。應定期清洗濾網,以防止噴孔阻塞。

7. 波形膨脹節上運輸用的固定螺杆在膨脹節安裝就位灌水試驗後必須取下。

8.疏水擴容器最大負荷工況一般是在機組啟動過程中,因此,在新機投運期間,機組啟動、停機或加熱器事故疏水門全開時,應注意監視擴容器的運行狀況。當其溫度、壓力過高或不正常時,須及時檢查汽機各疏水閥門、管路及濾網的情況并及時處理,掌握疏水擴容器的運行規律,設置噴水閥的開啟大小,從而達到保證。

工作原理

疏水擴容器,疏水膨脹器結構與工作原理:

疏水擴容器采用全焊結構,由殼體、疏水接管、噴水管、緩沖闆、波形膨脹節等零部件組焊而成。噴水管上的噴嘴采用進口噴嘴,使其噴出的凝結水更均勻,霧化效果達到最好。為便于電站的安裝布置,疏水擴容器的外形設計為矩形結構,布置在高壓凝汽器側和低壓凝汽器側。由于疏水管的布置位置、疏水量和其它電站輔機設備的布置及疏水要求限制,兩台疏水擴容器各接口管的尺寸并不完全相同,機組各處疏水經疏水管道排入到相應的疏水母管,通過疏水擴容器上的疏水接管進入疏水擴容器。在各疏水接管上設有一定數量的噴孔,對疏水進入擴容器具有進一步的降壓消能作用。冷卻水(凝結水)通過噴水管上的噴嘴從擴容器上部噴入,使擴容器内的閃蒸蒸汽溫度迅速降低并凝結,增加了疏水擴容器的擴容能力。殼體内還設置了支撐杆、肋闆,用以增強擴容器的剛性。在疏水擴容器的汽、水排出口設置緩沖闆,以防止擴容器内的蒸汽和凝結水直接沖擊到凝汽器内的部件影響到凝汽器的正常運行。疏水擴容器上設有檢修人孔門,用以對擴容器進行維護、清理等。 機械式(自由浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式)疏水器是利用浮力原理開關的。可以自動辨别汽、水,常用于需連續排水、流量較大、排出的水進行收集後再利用。其中杠杆浮球疏水器和倒吊桶式疏水器結構複雜、自由浮球式疏水器結構簡單,不漏汽,一般用于管線疏水或設備疏水;熱動力式(圓盤式、脈沖式)疏水器是利用空氣動力學原理,汽體轉向産生的壓降來開關閥門的。

用于流量較小、差壓較大、對連續性要求不高的地方,結構簡單、存在脈沖性洩漏,一般用于管線疏水 二疏水擴容具體結構 .

卧式疏水擴容器組成結構類型和表示方法:

汽輪機疏水擴容器,疏水膨脹器類型分為兩類:立式疏水擴容器,卧式疏水擴容器

立式疏水擴容器組成結構:

1、 外殼

2、進水分配器

3、出水除沫器

4、安全洩放裝置

5、液位顯示器

6、液體調節裝置組成。(其中安全洩放裝置和液位調節裝置不在供貨範圍,如果要求同時配套,需在合同中注明。)

疏水擴容器,疏水膨脹器注:根據用戶需要,可設計各種規格連排,用戶提供技術參數即可。

卧式疏水擴容器組成結構:

卧式疏水擴容器組成結構基本和立式疏水擴容器組成結構差不多。

疏水擴容器是将壓力疏水管路中的疏水擴容器進行擴容降壓,分離出蒸汽和疏水,将蒸汽引入換熱器或除氧器 中,充分利用其熱能,而疏水則被引入疏水箱中定期送入給水系統。

疏水擴容器,疏水膨脹器事故分析:

2004-07-18,2号機組首次沖轉進入整套試運行階段後,啟動疏水擴容器一直存在響聲大,振動大的問題,尤其在機組甩負荷後更為突出。

7月19日上午,由于汽輪機監控系統(TSI)失電,導緻機組汽輪機緊急跳閘保護系統(ETS)動作跳機,機組負荷從270MW甩至0。停機後,出現啟動疏水擴容器壓力表管被沖斷飛出的異常狀況。之後于7月19日下午、7月31日、8月6日、8月9日連續發生4次高負荷跳機,使啟動疏水擴容器出現了更為嚴重的異常狀況,有金屬碎片從啟動疏水擴容器的排氣管中飛出。

現場檢查發現,疏水擴容器,疏水膨脹器的内部構件中用于固定擴容管的下圓環脫落,上圓環變形,下部疏水口被破碎的鐵塊封住,内部結構已遭到嚴重損壞。由此可得出結論,疏水擴容器,疏水膨脹器内部金屬部件的損壞是由于高溫高壓蒸汽直接進入疏水擴容器,疏水膨脹器,使疏水擴容器,疏水膨脹器内部構件所承受的壓力、溫度超過設計壓力及設計溫度所造成的。

疏水擴容器,疏水膨脹器故障原因分析:

1.從疏水擴容器,疏水膨脹器管路閥門系統分析:

由于該機組的相關疏水閥均采用全開、全關的氣動閥,不能維持在中間開度,所